Welche Versagensarten gibt es bei hochfestem Verschleißstahlblech?

Als Lieferant von hochfestem Verschleißstahlblech habe ich aus erster Hand gesehen, wie wichtig es ist, die Versagensarten dieser Materialien zu verstehen. Hochfeste Verschleißstahlbleche werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, vom Bergbau und Baugewerbe bis hin zur Fertigung und im Transportwesen. Wenn Sie wissen, was mit diesen Platten schief gehen kann, können Sie Ausfälle vermeiden, Kosten senken und die Betriebssicherheit gewährleisten.

Abrasiver Verschleiß

Eine der häufigsten Fehlerursachen bei hochfestem Verschleißstahlblech ist abrasiver Verschleiß. Dies geschieht, wenn harte Partikel an der Oberfläche des Stahls reiben und diesen allmählich abnutzen. In Branchen wie dem Bergbau, wo Stahlbleche in Geräten verwendet werden, die mit Gesteinen und Mineralien in Kontakt kommen, ist abrasiver Verschleiß eine ständige Bedrohung.

Denken Sie an ein Förderband in einem Kohlebergwerk. Die Kohle, die kleine, harte Partikel enthält, reibt ständig an der Stahloberfläche des Bandes. Mit der Zeit führt diese Reibung dazu, dass sich die Oberfläche des Stahls abnutzt. Die Geschwindigkeit des abrasiven Verschleißes hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der Härte der abrasiven Partikel, dem Druck zwischen den Partikeln und dem Stahl sowie der Relativbewegung zwischen ihnen.

Um abrasivem Verschleiß entgegenzuwirken, empfehlen wir häufig die Verwendung von Stahlblechen mit hoher Härte. UnserWarmgewalzte Platte und Blech aus legiertem Stahl 30MnB5ist eine tolle Option. Es verfügt über ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Härte und ist dadurch beständig gegen abrasiven Verschleiß.

Schlagverschleiß

Schlagverschleiß entsteht, wenn das Stahlblech plötzlichen, energiereichen Stößen ausgesetzt wird. Beispielsweise werden in einem Steinbruch große Steine ​​auf Stahlrutschen oder Brecher geworfen. Diese Stöße können dazu führen, dass sich die Oberfläche des Stahls verformt, reißt oder sogar in Stücke bricht.

Der Schlüssel zum Umgang mit Aufprallverschleiß liegt in einem Stahlblech, das die Aufprallenergie absorbieren kann, ohne zu versagen. UnserPrime S690 warmgewalztes kaltgewalztes Kohlenstoffstahlblechist für den Umgang mit Situationen mit hohem Aufprall ausgelegt. Es verfügt über eine ausgezeichnete Zähigkeit, was bedeutet, dass es sich bei Stößen etwas biegen und dehnen kann, ohne zu reißen.

Wenn der Aufprall jedoch zu stark ist oder sich zu oft wiederholt, kann selbst harter Stahl versagen. Es kann zu Ermüdungserscheinungen kommen, die mit der Zeit zur Bildung von Rissen führen. Diese Risse können schließlich dazu führen, dass das Stahlblech auseinanderbricht.

Korrosion

Korrosion ist eine weitere Hauptversagensursache für hochfeste Verschleißstahlbleche. Wenn Stahl Feuchtigkeit, Sauerstoff und bestimmten Chemikalien ausgesetzt wird, kann er zu rosten beginnen. Rost ist eine Form der Korrosion, die den Stahl schwächt und ihn anfälliger für Verschleiß und Bruch macht.

Bei maritimen Anwendungen sind beispielsweise Stahlbleche im Schiffbau oder auf Offshore-Plattformen ständig Salzwasser ausgesetzt. Salzwasser ist stark korrosiv und wenn der Stahl nicht richtig geschützt ist, kann er schnell korrodieren.

Um Korrosion vorzubeugen, können wir Schutzbeschichtungen auf die Stahlbleche aufbringen. Verzinken ist eine gängige Methode, bei der eine Zinkschicht auf die Stahloberfläche aufgetragen wird. Zink fungiert als Opferanode und korrodiert anstelle des Stahls. Eine weitere Möglichkeit ist die Verwendung von Edelstahl, der Chrom und andere Elemente enthält, die eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche bilden. Unser60Si2Mn warmgewalztes Federstahlblech und -blechkann auch mit Korrosionsschutzbeschichtungen behandelt werden, um seine Haltbarkeit in korrosiven Umgebungen zu erhöhen.

Ermüdungsversagen

Ermüdungsversagen tritt auf, wenn das Stahlblech wiederholtem Be- und Entladen ausgesetzt wird. Dies ist häufig bei Maschinenteilen der Fall, die ständig in Bewegung sind, beispielsweise bei den Zahnrädern in einem Getriebesystem. Jedes Mal, wenn sich das Zahnrad dreht, erfährt es einen Stresszyklus. Mit der Zeit können diese wiederholten Spannungszyklen zur Bildung kleiner Risse im Stahl führen.

Diese Risse beginnen an Stellen mit hoher Spannungskonzentration, beispielsweise Kerben oder Löchern im Stahlblech. Mit fortschreitenden Spannungszyklen werden die Risse größer, bis der Stahl schließlich bricht. Ermüdungsversagen kann schwer zu erkennen sein, da die Risse möglicherweise erst sichtbar sind, wenn sie recht groß sind.

Um das Risiko eines Ermüdungsversagens zu verringern, ist es wichtig, die Stahlkomponenten richtig zu konstruieren. Vermeiden Sie scharfe Ecken und Kanten, da diese zu hohen Spannungskonzentrationen führen können. Verwenden Sie außerdem hochwertigen Stahl mit guter Ermüdungsbeständigkeit.

Adhäsiver Verschleiß

Adhäsiver Verschleiß entsteht, wenn zwei miteinander in Kontakt stehende Oberflächen aneinander haften und dann auseinanderreißen. Dies kann passieren, wenn die Schmierung zwischen dem Stahlblech und einer anderen Oberfläche unzureichend ist. Wenn beispielsweise bei einem Metallumformprozess das Stahlblech und die Matrize nicht ordnungsgemäß geschmiert sind, kann der Stahl an der Matrize haften bleiben. Beim Entfernen des Blechs können Teile des Stahls abgerissen werden, was zu Klebeverschleiß führen kann.

Um adhäsiven Verschleiß vorzubeugen, ist eine ordnungsgemäße Schmierung unerlässlich. Die Verwendung von Schmiermitteln mit Anti-Verschleiß-Zusätzen kann dazu beitragen, die Reibung zwischen den Oberflächen zu verringern und ein Anhaften zu verhindern.

So wählen Sie das richtige Stahlblech aus

Bei der Auswahl eines hochfesten Verschleißstahlblechs müssen Sie die spezifischen Fehlerarten berücksichtigen, die in Ihrer Anwendung wahrscheinlich auftreten. Wenn abrasiver Verschleiß das Hauptproblem darstellt, suchen Sie nach einem Stahl mit hoher Härte. Wählen Sie für stoßgefährdete Anwendungen einen Stahl mit guter Zähigkeit. Und wenn Korrosion ein Problem darstellt, entscheiden Sie sich für einen Stahl mit Korrosionsschutzeigenschaften oder tragen Sie eine Schutzbeschichtung auf.

Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist, und sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, das richtige Stahlblech für Ihre Anforderungen zu finden. Ganz gleich, ob Sie im Bergbau, im Baugewerbe oder in der Fertigungsindustrie tätig sind, wir haben eine große Auswahl an hochfesten Verschleißstahlblechen zur Auswahl.

Wenn Sie mehr über unsere Produkte erfahren möchten oder Fragen zu den Versagensarten von hochfesten Verschleißstahlblechen haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir freuen uns immer über ein Gespräch und besprechen, wie wir Ihre Anforderungen erfüllen können. Kontaktieren Sie uns, um ein Gespräch über Ihre Anforderungen an Stahlblech zu beginnen und gemeinsam die beste Lösung für Ihr Unternehmen zu finden.

Referenzen

-ASM-Handbuch Band 8: Mechanische Prüfung und Bewertung

• „Materialverschleiß“ von M. Nahvi und HE Naguib
• „Grundlagen der Korrosion“ von JR Davis